湖北风冷却器为何出现管板变形的情况

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　　湖北风冷却器广泛应用于工业中。据统计，它们约占设备投资的20%~40%，因此风冷却器的性能对生产有很大影响。在使用风冷却器时，常见的是管板变形，但密封面没有严格拧紧。风冷却器管板变形的原因是什么。

　　焊接后，密封面变形多为不规则波形，一般偏差为1~3mm，较大偏差为5mm。这种变形的根本原因是零件在焊接过程中的温度分布非常不均匀。焊接部位和焊接侧为高温区域，冷却后收缩量大，低温区域收缩量小。这种不平衡导致管板形状的变化。形状的变化与特定结构、焊接部位和焊接本身的收缩有关。

　　在过去的管道焊接过程中，由于热输入不均匀而引起的变形，焊工在操作过程中从一端到另一端依次焊接，导致管板受热严重，焊接区域温度高，待焊接区域温度低，导致横向缩短变形和纵向缩短变形，导致管板发生偏转变形。

　　管板与壳体之间的角变形与壳体之间的角变形与壳体之间的角变形有关，其变形与板厚、焊接尺寸、焊接线能量等有关。同时，由于风冷却器管板的焊接表面温度高于反向，焊接表面产生的收缩塑性变形大于反面，有时反面甚至在弯矩作用下会产生拉伸塑性变形，因此冷却后会产生较大的角度变形。

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